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冲击试样缺口专用电动拉床 冲击试样缺口专用拉床 冲击试样缺口拉床
L71-UV型冲击试样缺口专用电动拉床又名UV-2D型冲击试样缺口专用电动拉床，为了在试验材料的确抗冲击强度中，取得精确可信的试验数据，一方面需要具备一定精度的冲击试验机，另一方面就是我们不得不采用车铣刨钳磨等各种设备，花费大量的时间以制备合格的试样。为了满足用户需要，减少试样制备过程中的困难，尤其是试样缺口制造的困难，我们根据国内外该领域内的各种**经验研制开发了试样缺口专用拉床，型号为：电动L71-UV或UU-2D，完全符合GB/T229-1994《金属夏比缺口冲击试验方法》中对冲击试样缺口精度的要求。该机具有精度高,寿命长,噪音低,造型美观等优点,是各行业广大用户的信任机型。
一、L71-UV型冲击试样缺口专用电动拉床产品用途：
该机是根据GB/T229-2007《金属夏比缺口冲击试验方法》中对冲击试样制作V 型和U 型要求而研制开发的专用加工设备，完全满足GB229-2007中规定的指标。
二、产品描述：
本机由工作部分, 液压驱动部分，电器控制部分,润滑冷却部分,辅助部分等组成。随机配置2mmV 型和2mmU 型拉刀，试样缺口一次加工成型，一次可成功拉制两个标准试样缺口，拉刀采用特殊材料、特殊工艺精密加工制造，具有硬度高、耐磨性好、使用寿命长等特点。
三、L71-UV型冲击试样缺口专用电动拉床主机结构：
3.1主机工作部分：本机的拉刀定位座具有通用性,根据用户特殊需要,可方便地换上其它特殊缺口专用拉刀；
3.2主机驱动部分: 由工作台上的按钮控制油缸使拉刀定位座及拉刀以2.5m/min的合理拉削速度上下运动；
3.3动力传输，具有加载平稳,噪音低，自润滑的优点,同时具有过压保护功能；
3.4电器控制部分:具有到位自动停机的特点,确保了使用的高效性和安全性。
3.5润滑冷却部分:采用机床冷却泵供油,设计有油量调节装置,可以方便地调整油流方向与大小,冷却泵泵出的油液经过节流阀后,送往导轨进行润滑；
3.6主机辅助部分：有润滑油过滤、铁屑收集等辅助装置，在保证安全高效加工的同时,使机器内部环境干净,铁屑易于清除。
L71-UV型冲击试样缺口专用电动拉床主要技术指标：
4.1加工试样缺口类型：2mmV型和2mmU型（3mm或5mm选配）；
4.2加工试样尺寸：10（7.5或5）×10×55mm；
4.3电机功率：400W；
4.4拉削速度：2.5m/min；
4.5拉刀行程：350 mm。
DXD-40电动钢筋打点机,电动钢筋标距仪,电动连续式标点机
DXD-40电动钢筋打点机,电动钢筋标距仪,电动连续式标点机
产品特点：
本公司生产的电动钢筋标距仪，是根据新国标GB228-87《金属材料垃伸试验的规定要求》和不同用户的需要，研制并专业生产而成。产品规格为400mm，用于圆钢、扁钢、钢管、型钢及其他有色金属材料打标点记号，供抗拉试样之用。
该机构造精密，使用方便，运行平稳，效率高，人工省，打点准确，亦便于检查和修理。
DXD-40电动钢筋打点机结构：
该机主机由底座、支架、试样支承台、旋钮、冲头、操作杆、电机、电控器、动作开关等组成。
技术要求：
每转动一周，即可打成41个标点。标点距离为10mm士0.5mm,全长分400mm标点--。用滚珠轴承圆钢做成，硬度不低于Rc55度。
打印电机：AC220V, 50HZ 120W 100r/min 1.3A。
使用方法：
打印10mm间距。
将试样材料放入试样槽座内，使打点钻与钢筋轻微接触，旋转前面两个手柄（相向运动），使打点钻与钢筋中心在一条线上，掀紧长手柄，使打点针头上升约2一5mm，接通电源，按控制器启动按钮，打印电机旋转，使电机旋转一周或几周后按停止按钮，打印结束。使打印部件复位，取下钢筋即可。
工作原理：
它是采用垂直下压方式，通过电机带动，将一根带螺旋带的轴旋转360°，在不同角度抬起冲头垂直上升下降，借助弹簧的弹力冲击打点，电机传动螺旋轴一周在试样上打出直线排列间距为10mm×41点＝400mm。通过移动定位装置，二次击打标距为5mm×62点＝305mm。
电动式连续打点机是作金属拉力试样标距(LO)的专用设备。
控制器安装说明：
旋下电动打点机上-顶端的四颗螺钉，再拆下控制器铁壳上的四颗螺钉，把控制器底上的四颗孔对准机上的四个螺孔（注意控制器上的控制按钮在前方即操作方），旋紧螺钉，接上接地线，再装上铁壳，拧紧螺钉。插上电源线，插上电动机插头。至此，就可正常打印。